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磷选矿生产线

磷选矿生产线

生产线介绍: 生产线介绍: 磷矿石可分为硅质型、钙质型、和硅(钙)—钙(硅)质型,浮选法是磷灰石最主要的选矿方法。根据不同的磷矿石性质,郑矿机器设计工艺流程主要有:浮选+磁选联合流程、磨矿+分级+浮选流程、阶段磨矿+阶段选别流程、焙烧+消化+分级流程。

煅烧温度:按需定制

处理物料:磷矿

工艺:矿+分级+浮选等

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项目案例 >>

突出优势 >>

采用联合选矿工艺,提高磷精矿品位及回收率

适用矿石范围广:可适用于低品位磷矿石,包括岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石

节能经济:可实现常温浮选,槽内产品粒度较粗有利于产品后处理,降低成本

环保无污染:采用无碱工艺,药剂无污染,对环境和生产都不会产生危害

工艺流程 >>


一、粉磨系统:磷矿粉矿(0~8mm)、磷精矿粉经箱式给料机、皮带秤、皮带机输送球磨机粉磨至200~600目,通过风选选出合格细粉并经袋式收尘器收集,合格细粉通过提升机送入磨后粉仓储存,粗粉返回磨机再磨。

二、造球系统:磨后细粉通过气力输送装置送入造球粉仓,首先经高效造粒机,加少料水制成2~5mm的引子,然后通过大倾角皮带机送入引子缓存仓,仓下皮带秤定量给料至引子小车,经引子小车送入锅式造球机中,通过一边补粉一边喷雾化水,料球逐渐长大至10~40mm,生料球通过振动筛筛分,大球送至料球烘干系统,筛下的小球返回至缓存仓充当引子重新进入锅式造粒机中造球。

三、烘干系统:料球烘干采用隧道窑,料球置于匣钵内,匣钵装卸车均通过机器人自动操作,烘干热源可采用电炉产生的黄磷尾气,烘干冷却后的料球通过皮带机输送至料场堆存待用。

技术特点:

1球团强度高,无粘结剂参与成球过程,根据项目要求球团强度可做到1000N~4000N,适应各种复杂的黄磷生产工况,提高黄磷电炉生产安全与稳定;

2成球为圆球状,常规球团直径10~40mm(其他尺寸也可满足),一条生产线可以生产不同粒径的球团,且不依靠模具改变成球尺寸,方便使用方根据生产实际情况改变球团尺寸,使黄磷生产经济效益达到最佳;

3烘干烧结过程分解碳酸盐,进一步提高磷矿球团矿石品味,降低黄磷生产电耗成本;

4可根据原料的粒度选择是否采用球磨机粉磨,粉磨过后的磷矿粉或者磷精矿,成球后矿物分布更均匀,有助于提高黄磷电炉中还原反应的充分性,提高劳动效率;

 磷矿选矿.jpg

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