环保：磷石膏处置后能够降低磷石膏中重金属和有毒物质的溶解度，减少环境污染。
固废资源化：磷石膏处置后可作为建筑或路基材料等使用，具有广泛的应用前景。
经济效益：磷石膏处置工艺的实施，降低了原材料成本，提高了产品附加值和竞争力
发展机遇：环保政策的支持为企业提供更多的发展机遇
（1）上料煅烧系统
磷石膏经铲车上料至箱式给料机，然后经皮带输送机、计量皮带、无轴螺旋输送至蒸汽管束煅烧窑中，采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧，煅烧后的成品去往粉磨系统，废气经袋收尘器除尘后由排风机烟囱排入大气。
（2）磨前配料系统
煅烧完成的物料通过螺旋输送机、斗式提升机送入冷却仓和调整仓，仓下设置有变频给料设备，调节配比后经螺旋输送机、斗式提升机送入磨前仓。
（3）石膏粉磨系统
磨前仓下设置有变频下料装置，经螺旋输送机将石膏粉送至石膏磨机，粉磨后的物料通过斗式提升机送入成品仓，成品仓下设置出料螺旋，后续可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。
| 产量（万吨） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要设备 | 主要配套设备型号及技术经济指标 | |||||||
| 磷石膏回转窑 | Ø2.0×24m | Ø2.4×24m | Ø2.8×26m | Ø3.0×26m | Ø3.2×26m | Ø3.4×28m | Ø3.6×28m | Ø4.0×28m |
| 袋式除尘器 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2×9 | PPC128-2×7 | PPC128-2×9 | PPC128-2×12 |
| 生产原料要求 | 磷石膏（干基）≥90%，附着水含量≤15%，水溶性氧化镁（干基）≤0.5%，PH值6-8，氯离子含量（干基）≤500mg/kg | |||||||
| 煅烧温度/℃ | 150 | |||||||
| 蒸汽能耗指标（kg/t磷石膏粉） | 500±50 | |||||||
| 电耗指标（kW•h/t磷石膏粉） | 25±5 | |||||||
| 磷石膏：磷石膏粉 | 1.4:1 | |||||||
| 凝结时间 | 初凝≥8min，终凝≤30min | |||||||
| 细度 | ≤5% | |||||||
| 强度（MPa） | 2小时抗折≥3.0MPa,抗压强度≥6.5MPa | |||||||
| 三相控制 | 二水石膏小于3.0%，半水石膏大于84%，可溶性无水石膏小于3% | |||||||
| 排放浓度（mg/m3） | ≤30 | |||||||
| 年工作日天数/天 | ≥300 | |||||||
| 大修周期/年 | 3 | |||||||
| 使用热源或燃料 | 蒸汽、天然气、煤粉 | |||||||
注：此配置表仅作为参考，根据客户要求有不同变化。
大修渣提锂生产线
磷锂铝石生产线
碳酸锂烘干生产线
锂云母火法煅烧生产线
锂辉石火法煅烧生产线
磷酸铁煅烧生产线
污染土陶粒生产线
粘土陶粒生产线
粉煤灰陶粒生产线
页岩陶粒生产线
煤粉制备系统
矿粉生产线
选矿生产线
磷选矿生产线
微硅粉生产线
烟气净化工程
土壤修复系统
活性石灰生产线
磷酸铁锂生产线
危废焚烧系统
污泥陶粒生产线
中试试验线
砖厂改造陶粒线
人造彩砂生产线
喷漆房废气处理
陶粒砂生产线
碳酸锂生产线
脱硫脱硝系统
碳酸锶生产线
颗粒过磷酸钙生产线
分子筛生产线
磷石膏处置生产线
磷矿粉球团生产线
铝灰处理系统
锂电池拆解与回收生产线
建筑陶粒生产线
氧化铝煅烧生产线（α-氧化铝生产线）
固废协同制备新型建筑材料
金属镁生产线
悬浮煅烧系统
固危废资源化整体解决方案提供商
工业园区：河南省荥阳市乔楼蔡砦工业区
郑州办公区：郑州市西三环279号国家大学科技园东区13号楼15楼
