阿联酋糖厂AK公司与我司签定了糖渣处理设备。每年需处理千万吨的糖渣。本次与AK公司签定的糖渣处理生产线是一条实验线。旨在探索如何合理地对糖渣进行处置,回收利用其中的有用成分,将其转化为石灰。同时石灰进一步粉磨,然后通过水化作用变成石灰乳。石灰乳将用于糖厂自身的生产。在煅烧工段中产生了大量烟气,烟气中的CO2将通过CO2收集装置进行收集。收集到的CO2也将用于糖厂自身的生产。糖渣处理,变废为宝,重复利用,可持续发展,经济价值极高。
项目设计原则:
充分考虑物料水分高且黏度大的特性来设计设备和工艺流程。考虑到节能,环保,重复利用等特点。
糖渣含水量较高约30%-40%,通过铲车将糖渣送到箱式给料机中。特制的箱式给料机具有缓存物料,打散物料,均匀给料的特点。箱式给料机将物料送到带式输送机,带式输送机配托辊秤,能够精确计量给料量。物料通过带式输送机进入到无轴螺旋输送机中。无轴螺旋输送机非常适用于输送水分较高且黏性较大的物料。物料通过无轴螺旋输送机进入到烘干机中。烘干机中带有链条装置,用于打散物料且防止物料粘结到筒壁上,该设计还能够大幅提高热交换效率。烘干机利用从回转窑中出来的热烟气对物料进行烘干。烘干后的物料,进入到回转窑中进行煅烧,回转窑配有燃烧器系统提供热能,1250℃的煅烧温度使物料充分反应变成石灰。煅烧后生成的石灰进入到单筒冷却机中。单筒冷却机利用自然空气与石灰进行热交换,冷却后的温度是环境温度+20℃。同时,经过热交换而被加热的空气变成助燃风进入到回转窑中。从冷却机中排出的石灰通过螺旋输送机,进入到球磨机中研磨成石灰粉末。
本项目在烟气处理方面也做了精心地设计。窑尾烟气先进入到旋风收尘器进行除尘,除尘后的烟气进入到换热器中进行热交换。热交换后的烟气进入到CO2收集装置。收集的CO2将用于糖厂的生产工作。石灰粉磨系统中配备了湿式除尘器。湿式除尘器收集的石灰粉尘可通过水化作用变成石灰乳,用于糖厂的生产。