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在煅烧生产线中,石灰回转窑一般配备在线式分解炉，三次进风都由锥部切向进入，喂料点和加煤点分布在三次进风四周。我们按照现场的实际情况，建立石灰回转窑的三维模型，再用计算机进行流场、温度场模拟计算，同时采用计算机进行整改，根据计算结果和实际改造经验，确定**的改造方案。
具体的五大步改造方案如下：
1、石灰回转窑的分解炉炉体改造，增设燃料喂入点，分解炉下部行程脱硝还原区，考虑停留时间。
2、为了控制脱硝温度，除了布置好喷煤点意外，还要考虑石灰回转窑内送入生料引起的温度异常。
3、对主喷煤点和喂料口进行优化改造，更加有利于温度场和物料浓度厂的均匀，避免局部高温。
4、喂煤量和分料量的控制需要用到联动系统。
5、送入的三次风要有其中一股由石灰回转窑分解炉上部切向进入，通过以上改造，石灰回转窑脱硝效果能够达到22%左右。
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