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目前陶粒线已经由之前的隧道窑转变为更为节能环保的回转窑，随着陶粒生产线的需求日趋于环保化，主要处理目的的转变，在设计陶粒生产线时，我们考虑的问题思路也在不断的转变，逐渐向正规化个自动化方面去延伸。
在设计陶粒回转窑的时候，要考虑窑头和窑尾罩的测温、测压，用来检测在运行过程中窑内的工况情况，进而去调节燃烧器风量和窑尾引风机的转速，达到工况平衡的状态。原来一些小的生产线未配置一些测控手段，导致只能用人工判别，存在部分误差的同时，也会给企业标准化管理和降低成本提高难度。
其次是在燃烧器自动化控制方面，多添加一些传感器，收集数据，实现自动控温的目的。
在除尘器的入口和出口处增加测温、测压传感器，不仅能够保护袋子不被烧坏，还能够帮助操作人员判断除尘器是否存在故障，帮助正常的运行。
在整个生产线上，设置中控系统，不仅实现就地控制，也能实现远程控制，再配以工位监控系统，进而实现整厂工人、原料、工位的统一调动，实现管理的不浪费和生产的效率提高。
自动化水平的提高，在后续陶粒的设计中，我们也会兼顾陶粒生产本身的特性去做一些改变，使生产线更适应我们的生产工况。
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